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一、電加熱反應(yīng)釜
電加熱反應(yīng)釜一般是用電熱棒對夾套里的導(dǎo)熱介質(zhì)(導(dǎo)熱油或者水和其他)進行加熱,使導(dǎo)熱介質(zhì)迅速升至相應(yīng)的所需溫度,然后由測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫,溫控裝置也可通過由罐頂垂直插入罐內(nèi)的溫度傳感器,將物料溫度轉(zhuǎn)化為電信號,經(jīng)導(dǎo)線傳輸?shù)诫娍叵渖系臄?shù)顯溫控儀來顯示罐內(nèi)物料的溫度,從而調(diào)控物料溫度的高低。作為加熱混配裝置,電加熱反應(yīng)釜特別適用于無蒸汽熱源生產(chǎn)單位及科研機構(gòu)的小試、中試或者規(guī)模性生產(chǎn)使用,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、精細化工、食品添加劑等輕工行業(yè)。
二、電加熱反應(yīng)釜用途
電加熱反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于制藥、食品、日化、化工等行業(yè),用來完成對物料進行攪拌、混合、升溫、降溫過程的攪拌型容器。
三、電加熱反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)
電加熱反應(yīng)釜結(jié)構(gòu):一般由封頭、筒體、夾套、加熱器、保溫、攪拌器、機封、動力裝置、控制系統(tǒng)等組成。釜體內(nèi)表面一般采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
電加熱反應(yīng)釜夾套形式:一般可分為全夾套型和外半管夾套型,夾套傳熱介質(zhì)均設(shè)有導(dǎo)流裝置,如釜體內(nèi)或者夾套內(nèi)安裝有加熱或冷卻盤管,還可將介質(zhì)通入盤管完成加熱或冷卻工作。
電加熱反應(yīng)釜攪拌器:一般有槳式、 錨式、螺條式、刮壁式等,確保物料的混合溶解等。
電加熱反應(yīng)釜傳動裝置:有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器調(diào)速、手動無極調(diào)速等。
電加熱反應(yīng)釜軸封:現(xiàn)在一般為機械式密封。
電加熱反應(yīng)釜安裝形式:可采用懸掛式支耳或落地式支腿安裝可調(diào)節(jié)平衡。
電加熱反應(yīng)釜配件:無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等
四、電加熱反應(yīng)釜維護
(1)、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。
(2)、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。
(3)、控制系統(tǒng)應(yīng)由專業(yè)熟練操作工操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。
六、電加熱反應(yīng)釜規(guī)格參數(shù)
規(guī)格型號 | 外形尺寸 | 總功率(常規(guī)配置) | 備注 | |
電機功率(KW) | 攪拌轉(zhuǎn)速(R/min) | |||
FYF--50 | 700×700×1600MM | 0.55KW | 0-150 | |
FYF--100 | 800×800×1700MM | 0.75KW | 0-150 | |
FYF--150 | 800×800×1800MM | 0.75KW | 0-150 | |
FYF--200 | 900×900×1800MM | 1.1KW | 0-150 | |
FYF-300 | 900×900×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
FYF--400 | 1000×1000×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
FYF--500 | 1100×1100×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
FYF--1000 | 1200×1200×3300MM | 2.2KW | 0-150 | |
FYF--2000 | 1600×1600×3200MM | 4KW | 0-150 | |
FYF--3000 | 1700×1700×3600MM | 5.5KW | 0-150 | |
FYF--4000 | 1800×1800×3800MM | 7.5KW | 0-150 | |
FYF--5000 | 2000×2000×4000MM | 7.5KW | 0-150 | |
FYF--10000 | 2400×2400×6000MM | 15KW | 0-150 |
八、電加熱反應(yīng)釜設(shè)計、制造、監(jiān)檢、驗收標(biāo)準(zhǔn)
1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
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