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不銹鋼儲(chǔ)罐泄漏的原因分析

點(diǎn)擊量:   發(fā)布時(shí)間:2024-11-14

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  不銹鋼儲(chǔ)罐泄漏的原因:

  1、外觀檢查:經(jīng)盛水試漏檢查,發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn),經(jīng)細(xì)致觀察,在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。

  2、斷口宏觀檢查:觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn),殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū),呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

  3、化學(xué)成分檢查:對(duì)殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析,殼體化學(xué)成分符合GB/T4237—2007標(biāo)準(zhǔn),接管化學(xué)成分符合GB/T14976—2012標(biāo)準(zhǔn),數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

  4、金相檢測(cè):在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣,試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察,殼體試塊中非金屬夾雜物的級(jí)別,按GB/T10561—2005標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定為C1.5及D1.5級(jí),夾雜物的級(jí)別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn),裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展,裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀,結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置,應(yīng)屬焊接熱影響區(qū),故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。

  5、硬度檢測(cè):在殼體裂紋部位截取硬度試塊,檢測(cè)4點(diǎn),有3點(diǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。

  綜合上述分析,殼體與接管焊接過(guò)程中,鄰近殼體的熱影響區(qū),溫度為500~850℃,形成焊接敏化區(qū),同時(shí)殼體鋼板硬度值超標(biāo),固溶處理效果欠佳,未固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向,兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開裂,故而造成開裂泄漏。



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