雙層攪拌罐的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及一種雙層攪拌罐，包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸以及設(shè)置在攪拌軸上的攪拌器，所述攪拌軸設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述攪拌軸上設(shè)置有消泡器，所述消泡器包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)件以及若干數(shù)量的攪拌筋，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件與所述攪拌軸樞轉(zhuǎn)連接，所述攪拌筋的一端與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件固定連接。本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攪拌更加均勻、更加減少氣泡產(chǎn)生的技術(shù)效果。

　　雙層攪拌罐，通常包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸以及設(shè)置在攪拌軸上的攪拌器，所述攪拌軸設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。攪拌物料時(shí)，物料的均勻度存在不足，并且容易產(chǎn)生氣泡?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了減少氣泡產(chǎn)生，攪拌器采用若干數(shù)量的攪拌葉，在攪拌葉上設(shè)置消泡器，其消泡器包括轉(zhuǎn)動(dòng)件以及若干數(shù)量的攪拌筋，其轉(zhuǎn)動(dòng)件與該攪拌器樞轉(zhuǎn)連接，其攪拌筋的一端與該轉(zhuǎn)動(dòng)件固定連接，但是此種方案，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)件是樞轉(zhuǎn)連接在攪拌器上，從而，攪拌器攪拌物料時(shí)，由于消泡器整體在攪拌軸的徑向方向受到較大的慣性作用力，攪拌筋與轉(zhuǎn)動(dòng)件不能很好的相對(duì)攪拌器發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而影響了消泡器的消泡效果。

　　針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攪拌更加均勻、更加減少氣泡產(chǎn)生的雙層攪拌罐。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種雙層攪拌罐，包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸以及設(shè)置在攪拌軸上的攪拌器，所述攪拌軸設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述攪拌軸上設(shè)置有消泡器，所述消泡器包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)件以及若干數(shù)量的攪拌筋，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件與所述攪拌軸樞轉(zhuǎn)連接，所述攪拌筋的一端與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件固定連接。

　　]通過采用上述技術(shù)方案，消泡器與攪拌軸呈同軸或接近同軸，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，消泡器整體在攪拌軸的徑向方向受到很小的慣性作用力，從而攪拌筋與轉(zhuǎn)動(dòng)件能夠很好的相對(duì)攪拌器發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而攪拌軸與攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌物料時(shí)，攪拌筋也發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)物料進(jìn)行攪拌，從而使得物料攪拌更加均勻，并且攪拌筋能夠有效減少物料中氣泡的產(chǎn)生。

　　本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述消泡器還包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)件與所述攪拌軸樞轉(zhuǎn)連接，所述攪拌筋相對(duì)第一轉(zhuǎn)動(dòng)件另一端與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)件固定連接，所述攪拌筋呈外凸的圓弧狀設(shè)置。

　　通過采用上述技術(shù)方案，使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，并使得攪拌更加均勻、減少氣泡產(chǎn)生。

　　本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述消泡器設(shè)置有若干數(shù)量個(gè)，所述攪拌器設(shè)置在所述攪拌軸對(duì)應(yīng)罐體的底部位置，各個(gè)消泡器呈間隔設(shè)置在所述攪拌軸相對(duì)攪拌器的上方位置，各個(gè)消泡器的第一轉(zhuǎn)動(dòng)件與第二轉(zhuǎn)動(dòng)件均分別呈軸向定位、周向可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述攪拌軸上。

　　通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步使得攪拌更加均勻、減少氣泡產(chǎn)生。

　　本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述罐體包括內(nèi)膽以及設(shè)置在內(nèi)膽外側(cè)的夾套，所述內(nèi)膽與夾套之間設(shè)置有介質(zhì)容腔，所述夾套上對(duì)應(yīng)罐體的上方位置設(shè)置有與所述介質(zhì)容腔相導(dǎo)通的循環(huán)水出口，所述夾套上對(duì)應(yīng)罐體的底部位置設(shè)置有與所述介質(zhì)容腔相導(dǎo)通的循環(huán)水進(jìn)口。

　　通過采用上述技術(shù)方案，能夠更好的對(duì)罐體內(nèi)物料進(jìn)行保溫。

　　下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

　　具體實(shí)施方式

　　包括罐體I，罐體I內(nèi)設(shè)置有攪拌軸2以及設(shè)置在攪拌軸2上的攪拌器3，本實(shí)施例優(yōu)選的，攪拌器3設(shè)置為攪拌槳，所述攪拌軸2設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4設(shè)置為電機(jī)，所述攪拌軸2上設(shè)置有消泡器5，所述消泡器5包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)件501以及若干數(shù)量的攪拌筋502，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件501與所述攪拌軸2樞轉(zhuǎn)連接，所述攪拌筋502的一端與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件501固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，消泡器5與攪拌軸2呈同軸或接近同軸，攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，消泡器5整體在攪拌軸2的徑向方向受到很小的慣性作用力，從而攪拌筋502與轉(zhuǎn)動(dòng)件能夠很好的相對(duì)攪拌器3發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而攪拌軸2與攪拌器3轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌物料時(shí)，攪拌筋502也發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)物料進(jìn)行攪拌，從而使得物料攪拌更加均勻，并且攪拌筋502能夠有效減少物料中氣泡的產(chǎn)生。

　　本實(shí)用新型消泡器5只設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)件，并將攪拌筋502相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)件另一端懸空也是可行的，本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述消泡器5還包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)件503，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)件503與所述攪拌軸2樞轉(zhuǎn)連接，所述攪拌筋502相對(duì)第一轉(zhuǎn)動(dòng)件501另一端與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)件503固定連接，所述攪拌筋502呈外凸的圓弧狀設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，并使得攪拌更加均勻、減少氣泡產(chǎn)生。

　　本實(shí)用新型消泡器5可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)，本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述消泡器5設(shè)置有若干數(shù)量個(gè)，所述攪拌器3設(shè)置在所述攪拌軸2對(duì)應(yīng)罐體I的底部位置，各個(gè)消泡器5呈間隔設(shè)置在所述攪拌軸2相對(duì)攪拌器3的上方位置，各個(gè)消泡器5的第一轉(zhuǎn)動(dòng)件501與第二轉(zhuǎn)動(dòng)件503均分別呈軸向定位、周向可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述攪拌軸2上。通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步使得攪拌更加均勻、減少氣泡產(chǎn)生。

　　本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述罐體I包括內(nèi)膽101以及設(shè)置在內(nèi)膽101外側(cè)的夾套102，所述內(nèi)膽101與夾套102之間設(shè)置有介質(zhì)容腔，所述夾套102上對(duì)應(yīng)罐體I的上方位置設(shè)置有與所述介質(zhì)容腔相導(dǎo)通的循環(huán)水出口 103，所述夾套102上對(duì)應(yīng)罐體I的底部位置設(shè)置有與所述介質(zhì)容腔相導(dǎo)通的循環(huán)水進(jìn)口 104。通過采用上述技術(shù)方案，能夠更好的對(duì)罐體I內(nèi)物料進(jìn)行保溫。

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