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熱回流抽提濃縮器的應(yīng)用

點(diǎn)擊量:   發(fā)布時(shí)間:2024-11-14

一、 熱回流抽提濃縮器產(chǎn)品概述

熱回流抽提濃縮器適用于植物草藥、中藥材、動(dòng)物藥、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮。

二、熱回流抽提濃縮器產(chǎn)品詳細(xì)說明

  1.投料量大。投藥量可比常用規(guī)提取增加一倍。

  2.工藝適應(yīng)性好。熱回流抽提濃縮器能采用常壓、負(fù)壓、正壓工藝操作水提和醇提,特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。收膏率高。因藥物動(dòng)態(tài)提取,藥物與溶劑間含溶質(zhì)高梯度,增加了浸出推動(dòng)力,增加了得膏率??杀瘸R?guī)法多提5-20%以上。

  3.節(jié)約溶媒:全封閉循環(huán),可節(jié)約30-50%。

  4.節(jié)省時(shí)間:提取、濃縮一步完成,且本機(jī)組采用比常規(guī)大一倍的回流量,全過程僅需4-6小時(shí)。

  5.能耗降低:熱回流抽提濃縮器因采用二次蒸汽作為熱源,提取、濃縮同時(shí)進(jìn)行,且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度;且又有聚胺脂發(fā)泡作保溫絕熱層,另溫度、真空度是隨機(jī)自控,本機(jī)組可節(jié)約蒸汽50%以上。

  6.提取物藥用成份質(zhì)量提高:由于提取時(shí)間短,溫度又隨機(jī)自控,提取物質(zhì)量明顯提高。

  7.自動(dòng)化程度高:溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設(shè)定、自控、操作方便,性能穩(wěn)定。儀器儀表、執(zhí)行元件、PLC均是精選的國(guó)內(nèi)外名牌產(chǎn)品,可靠性。

  8.加熱濃縮器可一面出料,一面進(jìn)料,不易結(jié)垢、結(jié)焦。濃縮液比重可達(dá)1.1-1.3。特殊物料(易結(jié)垢、結(jié)焦物料)可改自然循環(huán)為強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。以滿足客戶特殊物料需要。

  9.新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用多,機(jī)組綜合工藝性能好:本機(jī)組凡與藥物、溶劑接觸的儀器、設(shè)備、管道等材料材質(zhì)均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。熱回流抽提濃縮器內(nèi)部均無死角,拋光至鏡面,易清洗;底蓋的密封改為氣壓密封,可靠性提高;提取罐出液改為雙過濾層,不易堵塞;提取罐、分離器均設(shè)雙作用慣性除沫器,效果好;加熱器采用高光潔度薄壁小口徑無縫管;冷凝器中采用薄壁小口徑無縫管,雙管程,傳熱效果好;系統(tǒng)設(shè)置升溫器,工控機(jī)等配置,使得該機(jī)組的工藝適應(yīng)性,性能的可靠性,運(yùn)行的穩(wěn)定性,都領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)其它同類熱回流抽提濃縮器機(jī)組。

  二、熱回流抽提濃縮器用途

  熱回流抽提濃縮器設(shè)備適用于植物草藥、中藥材、動(dòng)物、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮。

 

濃縮器裝置是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣,從而減少設(shè)備的投入費(fèi)用和運(yùn)行成本,提高VOC廢氣的高效率處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時(shí)候,如果沒有VOC濃縮裝置,直接進(jìn)行燃燒的情況下,廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大,而且產(chǎn)生的運(yùn)行費(fèi)用也會(huì)很龐大。

VOC濃縮器裝置的基本工作原理:

  在雙效生產(chǎn)時(shí)利用(真空度0.04Mpa,藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa,藥液溫度60多度),可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時(shí):一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時(shí)并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時(shí)出膏,在生產(chǎn)過程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短、速度快、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì),在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時(shí)濃縮真空度在-0.08Mpa時(shí)沸點(diǎn)溫度為60度采用單效為最佳)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢(shì)可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn),在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn),如若回收溶媒可通過真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。

 VOC濃縮器區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū),濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。VOC有機(jī)廢氣通過前置過濾器后,通過濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附去除,凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣VOC,在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻,經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣,再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用,達(dá)到節(jié)能的效果

 


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