配液罐結(jié)構(gòu)

　　1. 本設(shè)備有3至4個可調(diào)支腳或掛耳,調(diào)整到水平線且與減速機(jī)垂直。

　　2. 按圖連接好各管接口及閥門。

　　3. 接好減速機(jī)電源，調(diào)好攪拌器的機(jī)械密封和運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

　　配液罐操作

　　1. 需對容器內(nèi)及進(jìn)出料管道、閥門等進(jìn)行消毒處理后，方可進(jìn)料使用。

　　2. 將各種物料按工藝的要求加入罐內(nèi)，物料不宜裝入太滿,以免在攪拌時外濺,造成環(huán)境不衛(wèi)生和物料的損失。

　　3. 夾套或盤管加熱時，先打開罐底疏水閥閥門，再打開蒸汽閥門，使罐內(nèi)物料受熱，啟動攪拌器開始調(diào)配。使用蒸汽壓力應(yīng)符合技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)禁超壓!在蒸汽管道上要安裝安全閥和壓力表，安全閥調(diào)好啟動壓力后，不可隨意調(diào)動，蒸汽操作應(yīng)有專人操作。

　　4. 物料冷卻時，關(guān)閉疏水閥閥門，先打開出水口閥門，再打開冷水閥,冷水從罐底進(jìn)入，進(jìn)行循環(huán)。

　　5. 清洗時應(yīng)放盡夾套或盤管中殘留水，關(guān)閉蒸汽閥門，清洗干凈后用40-50℃堿水清洗，再用清水清洗干凈，最后用沸水或蒸汽進(jìn)行消毒，罐內(nèi)帶有自動清洗器，只要用0.3-0.5MPa壓力把清水和堿水及熱水按工序送入清洗器即可清洗。

　　配液罐注意事項(xiàng)

　　1. 減速機(jī)定期更換潤滑油。

　　2. 安全閥和壓力表，需定期檢測、更換。

　　3. 機(jī)械密封需定期調(diào)整和加冷卻水，不允許長時間干磨擦運(yùn)行，以免降低使用壽命。

　　4. 減速機(jī)支座軸承需定期更換潤滑油并檢查其完好性。

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