飲料生產(chǎn)線確保潔凈的方法主要有：

　　保持飲料灌裝生產(chǎn)線的管道潔凈，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌;確保灌裝機(jī)干凈，對(duì)其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。生產(chǎn)過(guò)程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是好的方法，一定要控制好滅菌的時(shí)間和溫度，確保最終效果，還要避免殺菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度過(guò)高，減少飲料氧化，當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過(guò)35℃以上。低溫灌裝是對(duì)飲品灌裝最低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。在灌裝機(jī)每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機(jī)槽與輸送管道溫度降低，當(dāng)灌裝溫度超過(guò)4℃時(shí)應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成灌裝機(jī)因溫度變化過(guò)大而工作不穩(wěn)定。另外，灌裝設(shè)備與其它設(shè)備隔絕，灌裝機(jī)的潤(rùn)滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染，輸送帶的潤(rùn)滑要用專用的肥皂水或潤(rùn)滑油。

　　機(jī)器的安裝注意事項(xiàng)

　　1、機(jī)器開(kāi)箱后，首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞，以便及時(shí)解決。

　　2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說(shuō)明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。

　　3、將各潤(rùn)滑點(diǎn)加以新潤(rùn)滑油。

　　4、用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確(面對(duì)電動(dòng)機(jī)主軸為逆時(shí)針?lè)较?，機(jī)器必須保護(hù)接地。

　　機(jī)器必須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機(jī)器損蝕，故必須：

　?、艡C(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中，及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。

　?、平话嗲皯?yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次，并在各活動(dòng)部門加上清潔的潤(rùn)滑油。

　?、敲恐軕?yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

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