產(chǎn)品中心
一、反應(yīng)罐的產(chǎn)品的概述
反應(yīng)罐具有工藝先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作方便等特點(diǎn)。反應(yīng)罐廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)。
二、反應(yīng)罐的產(chǎn)品的分類
反應(yīng)罐規(guī)格多樣，容積有0.1～10m3不等，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。反應(yīng)罐可根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
三、反應(yīng)罐的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)
反應(yīng)罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計(jì)量等功能，由釜體(筒體)、釜蓋(封頭)、夾套或盤管(加熱、冷卻循環(huán))、攪拌器、傳動(dòng)裝置(電機(jī)減速機(jī))、軸封裝置(機(jī)械密封)、支撐(平臺、支腿)、保溫介質(zhì)等組成。
反應(yīng)罐的管口配置有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP(配萬向清洗球)、取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。
四、反應(yīng)罐的產(chǎn)品特點(diǎn)
反應(yīng)罐加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。
五、反應(yīng)罐產(chǎn)品的選型參數(shù)
規(guī)格型號 | 筒體尺寸 | 功率(一般物料) | 備注 | |
電機(jī)功率(KW) | 攪拌轉(zhuǎn)速(R/min) | |||
FYF--50 | 400×400MM | 0.55KW | 0-1500 | |
FYF--100 | 500×500MM | 0.75KW | 0-1500 | |
FYF--150 | 500×600MM | 0.75KW | 0-1500 | |
FYF--200 | 600×600MM | 1.1KW | 0-1500 | |
FYF--300 | 800×800MM | 1.5KW | 0-1500 | |
FYF--500 | 800×1000MM | 1.5KW | 0-1500 | |
FYF--1000 | 1000×1100MM | 2.2KW | 0-1500 | |
FYF--2000 | 1200×1500MM | 4KW | 0-1500 | |
FYF--3000 | 1400×1500MM | 5.5KW | 0-1500 | |
FYF--4000 | 1500×1800MM | 7.5KW | 0-1500 | |
FYF--5000 | 1600×2000MM | 7.5KW | 0-1500 | |
六、反應(yīng)罐設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
