果汁生產(chǎn)線的主要使用設(shè)備有：水處理設(shè)備、調(diào)配系統(tǒng)設(shè)備、超高溫瞬時滅菌機、，洗瓶機，灌裝機，封口機、恒溫系統(tǒng)、瓶口滅菌系統(tǒng)、冷卻機、貼標機，整條生產(chǎn)線呈直線型，是分體的流水線。本機采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，適用范圍廣，是中小型飲料廠家的理想設(shè)備，且工藝簡單，質(zhì)量高，操作易于控制。

果汁生產(chǎn)線特點：

1，全程封閉，無菌灌裝工藝。

2，料在高溫度下灌裝；恒溫配置，自控循環(huán)系統(tǒng)；

3，灌裝容量滿；要有自動控制系統(tǒng)；

4，可在短的時間內(nèi)封口；封口后的瓶內(nèi)沒有空氣；

5，有利于成品保持良好風味、綠色環(huán)保、安全衛(wèi)生；

果汁生產(chǎn)線詳述：

水處理設(shè)備：能過濾掉水中的細菌、和異色異味等，使罐裝的飲品色澤好，口感佳。

調(diào)配系統(tǒng)設(shè)備：調(diào)配系統(tǒng)主要用液態(tài)飲料前處理的調(diào)配，根據(jù)不同用戶配置控制部分的使用程序。

超高溫瞬時滅菌機：連續(xù)生產(chǎn)，滅菌時間極短。

洗瓶機： 該機由不銹鋼水泵、高壓噴頭、電器箱，采用高壓反沖噴洗。

灌裝機：旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304。灌裝方式為重力灌裝。 灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，灌裝量準確。

封口機：旋蓋機是三合一機中精度最高的單機,對設(shè)備運行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響極大，設(shè)有旋蓋機進瓶檢測開關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。

恒溫系統(tǒng)：自動溫控設(shè)備，使溫度保持不變得狀態(tài),溫度值不受時間的影響

瓶口滅菌系統(tǒng)：采用巴式殺菌，有效保護灌裝好的飲品不受污染。

冷卻機：瓶身冷卻，更利于保鮮。

貼標機：全自動貼標，減少人力的支出。

純凈水灌裝機主要技術(shù)參數(shù)

工位數(shù)：洗瓶32，灌裝32，封蓋32

生產(chǎn)能力：5000~20000瓶/小時（200~500ml/瓶）

氣源壓力：0.7MPa

耗氣量：0.8m³/min

沖瓶水壓力：0.2-0.25MPa

沖瓶水耗量：2噸/小時

主電機功率：3KW

整機功率：4.5KW

外形尺寸：34302630X2700（長×寬×高）

整機重量：5000kg

果汁生產(chǎn)線的產(chǎn)品維護和保養(yǎng)：

1、純凈水灌裝生產(chǎn)線不適用金屬容器和金屬裝蓋，更不能放在金屬臺面上按動啟動按鈕，否則會損壞機器。

2、在通電源之前必須先插入感應(yīng)航空插頭，并鎖緊螺絲。

3、使用單相三線制電源線，為使操作者安全，務(wù)必使用單相三線制電源插座，工作場所地面必須干燥，以保持絕緣。

4、設(shè)有溫度過熱自動保護功能，當機內(nèi)溫度過熱時，機內(nèi)蜂鳴器長鳴“異常保護（PRO.MD.）”黃色指示燈亮，此時應(yīng)關(guān)斷電源總開關(guān)，待機內(nèi)冷卻蜂鳴器停止后，再繼續(xù)工作。

5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常觸摸感應(yīng)頭表面，檢查是否過熱，如發(fā)現(xiàn)燙手應(yīng)停止加熱，待冷卻后再工作（冷卻可以不關(guān)電源），“準備（WARMUP）”綠色指示燈不亮時，請勿按啟動按鈕，以免誤觸發(fā)。三合一灌裝機工作結(jié)束后，請關(guān)掉面板上的電源開關(guān)。

6、配備保險絲為5A，不可用大于5A保險代替。

7、內(nèi)有高壓，底板帶電，嚴禁私自維修，以免人身觸電。

8、使用前如發(fā)現(xiàn)有導(dǎo)線裸露應(yīng)停止使用三合一灌裝機，待維修后方可使用。

9、設(shè)備運輸、貯存、使用時不能撞擊、重壓、受潮。

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