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一、 提取罐工作原理提取罐在生物制藥、食品、飲料行業(yè)當(dāng)中應(yīng)用越來越廣泛了,提取罐看似復(fù)雜,其實(shí)是一種固液分離設(shè)備,從值物、動物內(nèi)臟中提取所需要的物質(zhì),是一種利用蒸煮的方法實(shí)現(xiàn)有效分離。
提取整個提取過程是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成??蛇M(jìn)行常壓提取,無論是水提、醇提、吊油等方面的工藝要求,均由中藥廠根據(jù)制藥工藝要求自行擬定。在此只作一般水提(醇提)基本原理介紹。
1、 加熱方式:如屬水提,水和中草藥裝入提取罐后,開始向罐內(nèi)通蒸汽,進(jìn)行直接加熱,當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值后,停止向罐內(nèi)進(jìn)蒸汽,改為向夾套進(jìn)蒸汽,進(jìn)行間接加熱,以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi);如屬醇提,則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進(jìn)行間接加熱。
2、 強(qiáng)制循環(huán)提?。涸谔崛∵^程中,為了使藥液提取溫度達(dá)到平衡和提高提取效率,可以用泵對藥液進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)(但對含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用)。強(qiáng)制循環(huán)即藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過濾器過濾,再用泵送回上部罐體內(nèi)。
3、 回流提?。涸谔崛∵^程中,提取罐內(nèi)必然會產(chǎn)生大量蒸汽,這些蒸汽從排氣口經(jīng)冷凝器進(jìn)行冷凝,再回流到提取罐內(nèi),如此循環(huán),直至提取終止。
4、 提取液的放出:提取完畢后,藥液從罐體下部側(cè)過濾放液口和排渣門上的放液口一起放出,經(jīng)管道過濾器過濾,然后用泵將藥液輸送到儲罐或濃縮工段進(jìn)行濃縮。
二、 安置試車要求說明
1、 安置要求
(1)設(shè)備落位后,應(yīng)用螺栓或點(diǎn)焊固定在平臺上,要求四個支座全部落實(shí)均勻受力。
(2) 工藝管道依靠藥液重力流動段,應(yīng)按先后順序,留有一定的液位差,以免液體滯留管內(nèi)。
(3) 速換旋轉(zhuǎn)管接頭處的外接管道應(yīng)予以支撐,使旋轉(zhuǎn)接頭能隨排渣門蓋一起轉(zhuǎn)動,防止損壞排渣門出液連接軟管。
(4) 進(jìn)液管口應(yīng)裝置液體流量計,以方便記錄進(jìn)液量。
(5) 蒸汽管必須裝置減壓閥、安全閥和壓力表等安全附件。
2、 試車要求
在設(shè)備安裝完畢進(jìn)行投產(chǎn)之前,首先檢查一下主罐排渣門上的汽缸、卡勾等運(yùn)動部分是否靈活,關(guān)閉排渣門時,卡勾能否鎖緊到位,橡膠密圈是否起到密封作用,檢查主罐排渣門以及輔助設(shè)備和管道等連接處、密封處是否漏水或漏氣,安全附件是否正常,只有在經(jīng)過全面檢查確認(rèn)符合安全要求后,才能正式投水試罐。
三、使用操作說明
1、使用前先關(guān)閉排渣門,觀察是否關(guān)好(鎖緊到位,密封不漏)。
2、打開投料門,向罐內(nèi)投料,并可同時進(jìn)水,防止粉塵飛揚(yáng),計量進(jìn)水量(裝填容積一般為70-80%)。
3、進(jìn)料完畢,即可關(guān)閉投料門并觀察是否關(guān)好。
4、在提取升溫之前,應(yīng)按工藝要求,將系統(tǒng)內(nèi)的閥門置于“開”或“關(guān)”的位置。
5、進(jìn)行水提時,可向罐內(nèi)直接通蒸汽加熱,沸騰后可改為向夾套通蒸汽間接加熱保溫。若“醇提”時,則只向夾套間接加熱。
6、 在提取過程中,根據(jù)需要可用泵將藥液從下部出口抽出,泵入罐頂部進(jìn)口進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán),以使罐內(nèi)溫度平衡,提取效果充分。
7、 若需在較高溫度下提取,可讓高溫下蒸汽的二次蒸汽進(jìn)入提取罐上部的冷凝液體,再回流到罐內(nèi),進(jìn)行回流提取,此時冷凝器的冷卻水管路閥門應(yīng)打開。
8、 提取工作完畢,即可放出藥液,可用泵抽出,也可采用自然流動的形式。
9、 以上工作完成后,打開排渣門,藥渣即可排出,若遇藥渣放不盡時,可關(guān)閉排渣門,向罐內(nèi)加少許水和蒸汽,松動藥渣,再開門放出。
10、 藥渣排完后,需對設(shè)備進(jìn)行清洗,主罐可用清洗球或手工進(jìn)行清洗,輔助設(shè)備及管路系統(tǒng)應(yīng)接入自來水清洗,清洗完畢并經(jīng)過必要的安全檢查后,才能進(jìn)行下批藥物的投料提取。
釘來調(diào)整卡鉤上的墊塊,使其增強(qiáng)密封力。如還漏氣、漏水,則需要更換新的密封圈。
4、主罐夾套部分和蒸汽管道,有條件的都應(yīng)以保溫材料包裹,以減少熱損耗,避免燙傷。
5、氣缸和速換旋轉(zhuǎn)管接頭上〇型密封圈,因使用時間太長出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時,應(yīng)及時更換。
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