不銹鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究。耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點(diǎn)。

    不銹鋼反應(yīng)釜是利用電能與熱能的轉(zhuǎn)換直接或間接的對物料進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱及低高速的混配功能，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

    不銹鋼反應(yīng)釜的材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。材質(zhì)均為1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作，由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，鍋內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開進(jìn)料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。

    不銹鋼反應(yīng)釜的傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。

    不銹鋼反應(yīng)釜的加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。

    不銹鋼反應(yīng)釜用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。

不銹鋼反應(yīng)釜的安裝使用：

1、 應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺四周應(yīng)留有一定的空間(≥500mm)，以便安裝與后期維修。

2、 安裝時(shí)要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

3、 設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的要求配備。

4、 安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn)，應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

5、 開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油，打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開機(jī)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油。

不銹鋼反應(yīng)釜的注意事項(xiàng)

一、維護(hù)及安全

1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。

2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

3、所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針)，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過猛， 以免損壞密封面。

4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。

不銹鋼反應(yīng)釜的選型需注意的主要因素：

物料特性：物料化學(xué)性質(zhì)、物料物理狀況

使用工況：使用溫度、使用壓力

綜合技術(shù)條件：攪拌要求、控制系統(tǒng)的要求、工藝管口的配置設(shè)計(jì)、客戶端現(xiàn)場工作條件

不銹鋼反應(yīng)釜可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

上一篇：如何對發(fā)酵罐進(jìn)行分類
下一篇：金銀花飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝