不銹鋼乳化罐的簡(jiǎn)介

點(diǎn)擊量：發(fā)布時(shí)間：2024-11-14

　　一、乳化罐簡(jiǎn)介：

　　乳化罐是利用高速、強(qiáng)勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，其具有*的特點(diǎn)是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì)，集高速剪切、分散、均質(zhì)、混合、破碎于一體。

　　二、乳化罐應(yīng)用：

　　采用高速葉輪底部攪拌裝置，對(duì)生產(chǎn)中的糖、奶粉、膠類添加劑具有良好的溶解乳化作用，是目前同類產(chǎn)品中生產(chǎn)效率*的產(chǎn)品。

　　1. 食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬 ;

　　2. 化工行業(yè): 潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲劑、感光膠乳、橡膠漿，樹脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、二氧化鈦、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等;

　　3. 化妝品行業(yè): 洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑、潤(rùn)膚露、香水 ;

　　4. 制藥行業(yè): 注射劑、藥乳液、藥乳膏、保健品、藥漿制劑 ;

　　5. 造紙行業(yè): 紙漿、膠黏劑、注劑、樹脂乳化。

　　三、乳化罐的作用：

　　乳化罐可以使物料高速分散、乳化，使多種物料混合均勻得到均一的液體，同時(shí)乳化罐還具有加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、出料口、純水口等工藝管口，能夠提供乳化過(guò)程的全條件。

　　四、乳化罐的原理特點(diǎn)：

　　該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，其具有*的特點(diǎn)是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì)，集高速剪切、分散、均質(zhì)、混合、破碎于一體。高剪切機(jī)在高速、強(qiáng)勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。

　　五、乳化罐的主要參數(shù)及配置：

　　1、公稱容積：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

　　2、結(jié)構(gòu)形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。

　　3、夾套形式：空心(導(dǎo)熱油或水)、半圓盤管、蜂窩夾套(按需方制)，加熱或冷卻效率高。

　　4、保溫材料：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。

　　5、外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。

　　6、攪拌裝置：罐頂中(偏)心攪拌，側(cè)攪拌;攪拌器形式：框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等

　　7、攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,(定速)或配置無(wú)極變速機(jī)調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機(jī)功率，攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。

　　8、液位計(jì)形式：玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感式液位計(jì)等(供選)。

　　9、支腳形式：可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。

　　10、設(shè)備附件配置：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(jì)(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口，管口可按工藝選取(可增減)。

　　11、設(shè)備材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為SUS304或Q235-B;外飾面筒體為SUS304。