攪拌罐的內(nèi)部都會做好妥當?shù)姆栏幚恚吘构迌?nèi)需要攪拌的物料或存在刺激腐蝕性。目前攪拌罐設計中主要采用玻璃鱗片做防腐襯里。攪拌器對罐頂或罐壁的作用都是一個交變的動載荷，所以設計中需要考慮壁板的變形對罐體內(nèi)襯玻璃鱗片的影響，防止由于壁板變形過大造成玻璃鱗片的脫落。

　　將襯里材料的應變引入到攪拌罐罐體的計算。若使壁板材料的計算許用應力值σ不高于壁板材料的彈性模量E與玻璃鱗片應變ε(玻璃鱗片最大允許應變ε取自鱗片供應商材料參數(shù))的乘積，即σ≤E·ε，就可以保證襯里防腐材料不會先于罐壁母材在載荷作用下發(fā)生破壞。為避免應力集中處玻璃鱗片應變過大，結(jié)構(gòu)設計中往往在罐頂支撐梁與罐壁連接處增加加強肋，以增加支撐梁的剛性;在側(cè)進式攪拌罐設計中，考慮在支撐筒壁與型鋼梁架之間增加加強肋，減小罐壁的變形。

　　攪拌罐內(nèi)部一般需要做防腐襯里，所以在攪拌罐設計時一方面要方便襯里的涂刷另一方面需要考慮防止由于底板的變形過大造成襯里的脫落。 首先，為了方便玻璃鱗片襯里的涂刷，底板建議采用對接焊形式。 其次，對于直徑較大的罐體，箱罐底板焊縫拼接處均設置預埋底梁，底梁上部的鋼板做為焊接墊板。焊接墊板通過底梁調(diào)整高度和平整度，底梁與底板之間灌漿固定。拼接底板與預埋鋼板焊接固定，這樣既保證了罐體底板的平整度，方便防腐操作，又可以防止底部基礎變形。

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