果汁生產(chǎn)線設(shè)備是一個廣義的概念，是指用于制造各種飲料的設(shè)備，一般由許多設(shè)備組成生產(chǎn)線加工各種飲料，如水處理設(shè)備、沖瓶機、灌裝機、封口機、殺菌設(shè)備、CIP就地清洗機、過濾設(shè)備、包裝設(shè)備等等。

    果汁飲料是以水果為原料經(jīng)過物理方法如壓榨、離心、萃取等得到的汁液產(chǎn)品，一般是指純果汁或100%果汁。果汁按形態(tài)分為澄清果汁和混濁果汁。

一.果汁飲料和果漿飲料：

    1.果汁(漿)及果汁飲料(品)類。它的定義為用新鮮或冷藏水果為原料，經(jīng)加工制成的制品。果汁(漿)及果汁飲料(品)類也可以細分為果汁、果漿、濃縮果漿、果肉飲料、果汁飲料、果粒果汁飲料、水果飲料濃漿、水果飲料等9種類型，其大都采用打漿工藝將水果或水果的可食部分加工制成未發(fā)酵但能發(fā)酵的漿液或在濃縮果漿中加入果漿在濃縮時失去的天然水分等量的水，制成的具有原水果果肉的色澤、風(fēng)味和可溶性固形物含量的制品。

    2.果汁飲料是指從新鮮水果榨汁而成的一種飲料。各種不同水果的果汁含有不同的維生素等營養(yǎng)，而被視為是一種對健康有益的飲料，但其缺乏水果所有的纖維素和過高的糖分有時被視為其缺點。各種常見果汁：蘋果汁、葡萄柚汁、奇異果汁、芒果汁、鳳梨汁、西瓜汁、葡萄汁、蔓越莓汁、柳橙汁、椰子汁、檸檬汁、哈密瓜汁、草莓汁、木瓜汁。

二.濃縮果汁調(diào)配飲料所用設(shè)備及工藝流程：

    化糖（根絕客戶需求而定）---過濾（根絕客戶需求而定）----冷卻（根絕客戶需求而定）----調(diào)配---過濾----均質(zhì)----殺菌---灌裝---封口---溫瓶---套標(biāo)、縮標(biāo)---噴碼---裝箱---封箱---碼垛（調(diào)配果汁飲料生產(chǎn)線具體所用設(shè)備根據(jù)情況而定）

三.果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程：

    原果--揀果---清洗---破碎----榨汁---酶解---乳化---調(diào)配---過濾----均質(zhì)---脫氣---殺菌----灌裝----封口-----套標(biāo)---縮標(biāo)----噴碼----裝箱---碼垛（果汁飲料生產(chǎn)線所用設(shè)備根據(jù)客戶情況而定）

四.果汁飲料的生產(chǎn)一般來講包含以下設(shè)備：

    1.水處理設(shè)備：采用美國原裝納濾膜（如純凈水用RO膜）水源可用地下水或者自來水，保證出水水質(zhì)達到國家純凈水標(biāo)準(zhǔn)。一級水電導(dǎo)率40以下，二級水10以內(nèi)。此系統(tǒng)包括石英砂罐活性炭罐原水罐子水處理臭氧殺菌設(shè)備等

    鋼調(diào)配罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化機人性化。調(diào)配罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、攪拌控制及其他手動、自動控制等。調(diào)配罐的結(jié)構(gòu)由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸承等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。由于用戶生產(chǎn)工藝要求的不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。

    3.均質(zhì)機。食品加工中的均質(zhì)機的應(yīng)用：食品加工中的均質(zhì)機是指將物料的料液在擠壓，強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化，從而使物料能更均勻的相互混合，比如奶制品加工中使用均質(zhì)機使牛奶中的脂肪破碎的更加細小，從而使整個產(chǎn)品體系更加穩(wěn)定。牛奶會看起來更加潔白。均質(zhì)主要通過均質(zhì)機來進行的。是食品、乳品、飲料的行業(yè)的重要加工設(shè)備。

    4.超高溫滅菌機。適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰、及冰淇淋漿料、醬油、豆?jié){、煉乳、酒類等液體物料的瞬時滅菌，也可以用于流體物料的滅菌。本設(shè)備的進料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使用可靠。

    5.多功能吹瓶機。整機操作采用觸摸屏操作，實現(xiàn)人機對話。特殊設(shè)計的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質(zhì)量穩(wěn)定。加熱器采用四段式紅外線調(diào)溫控制，數(shù)字式自動穩(wěn)壓調(diào)溫系統(tǒng)，可根據(jù)用戶不同瓶坯設(shè)定相應(yīng)的加熱溫度。具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性強等特點。

    6.理瓶機。PLC控制結(jié)合變頻調(diào)速確保整條生產(chǎn)線同步運轉(zhuǎn)。采用三次推舉排瓶機構(gòu)，提高出瓶效率。特色設(shè)計落瓶組件適應(yīng)不同長度瓶子。出瓶拔輪設(shè)有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器，通過啟停提升機來控制主機艙內(nèi)的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風(fēng)送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、無倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機采用集中潤滑系統(tǒng)進行定點、定時、定量的潤滑。

    7.上瓶設(shè)備(碼垛機，PET瓶風(fēng)送設(shè)備)。風(fēng)道輸送線，專業(yè)的設(shè)計用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設(shè)計，風(fēng)道安裝和車間生產(chǎn)線布局簡單快速。可為不同規(guī)格的瓶型設(shè)計不同的輸送方式。通過對風(fēng)壓、風(fēng)速的調(diào)節(jié)實現(xiàn)輸送速度的控制。

    8.瓶蓋清洗機。藥水沖洗瓶蓋，可解決瓶蓋在運輸，儲存過程中產(chǎn)生的灰塵。

    9.三合一灌裝機。三合一灌裝機采用星輪傳動技術(shù)，實現(xiàn)全自動洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風(fēng)送道與進瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低。三合一機組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準(zhǔn)確平穩(wěn)。高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。

    10.燈檢箱。燈檢箱采用功率為60W，額定電壓為220V的燈管。燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗。

    11.封刀機。高壓風(fēng)機送風(fēng)，使高速流動的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置，瓶身全部側(cè)面都可以被高速風(fēng)吹到。

    12.貼標(biāo)（套標(biāo)）設(shè)備。模塊化設(shè)計，靜態(tài)裁切。適應(yīng)各種瓶形瓶身。

    13.激光噴碼機。安全無毒。節(jié)能省電。

    14.包裝機。(膜包機，全自動裝箱機)采用進口PLC自動控制，人機界面、跟蹤準(zhǔn)確，次包進入狀態(tài)，杜絕缺瓶、倒瓶，調(diào)節(jié)靈活?？烧{(diào)熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，適用現(xiàn)在各種熱縮膜（含彩?。∧じ鼡Q快速簡便。

五.果汁生產(chǎn)線的售后服務(wù)承諾：

    1、本公司對整機產(chǎn)品提供自出廠發(fā)運日起12個月內(nèi)的質(zhì)量保證。

    2、保修期內(nèi)，在客戶正常使用產(chǎn)品的情況下，對于產(chǎn)品因材質(zhì)或加工所造成的缺陷及故障，我公司負責(zé)對損壞的部件免費更換和維修。

    3、用戶獲得質(zhì)量保證的前提是必須按照產(chǎn)品的使用說明書進行正確的安裝、使用和維護產(chǎn)品。錯誤使用產(chǎn)品，不進行保養(yǎng)維護，未得到授權(quán)而擅自拆卸改裝或自行修理的不在此質(zhì)量保證范圍之內(nèi)。

    4、不恰當(dāng)?shù)氖褂铆h(huán)境諸如電壓、環(huán)境溫度的高低等狀況將影響設(shè)備的性能和壽命，將導(dǎo)致本質(zhì)量保證失效。

    5、未按合同約定履行付款義務(wù)的客戶，本保證失效且不可恢復(fù)。

    6、維修申請必須在質(zhì)保期內(nèi)提出，逾期的申請將不被受理。

    7、油泵、真空泵內(nèi)的潤滑油、真空油、空氣濾芯等屬于消耗品，不在保證范圍內(nèi)。

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