配液罐根據(jù)加熱形式的不同，有電加熱配液罐和蒸汽加熱配液罐。蒸汽加熱配液罐須有蒸汽動力，電加熱配液罐配加熱介質(zhì)即可，不需要再配置蒸汽動力裝置。下面簡單介紹一下300L移動電加熱配液罐的配置。

　　1、容積：

　　按照常規(guī)設計，容積計算：全容積：0.38m3，筒體容積0.27m3，封頭容積0.05m3，有效容積0.32m3。

　　2、壓力：

　　一般電加熱配液罐夾套罐體設計壓力：常壓，工作壓力：常壓，罐內(nèi)設計壓力為常壓，罐內(nèi)工作壓力常壓。工作溫度：罐內(nèi)加熱溫度為60℃。

　　3、物料：常見物料，對不銹鋼沒有腐蝕性。

　　4、主結(jié)構(gòu)：

　　配液罐主結(jié)構(gòu)為立式、三層結(jié)構(gòu)，上下橢圓封頭，帶筒體法蘭，采用支腿落地安裝，配備把手和移動腳輪，罐子可移動;罐上進液口、補料口、排氣口、加熱介質(zhì)進出口、取樣口、出料口、一體化視鏡燈等工藝管口。

　　5、設備主體：

　　內(nèi)罐體直筒DN700×h700(筒體直段高度)㎜，筒體壁厚δ=4㎜，下封頭壁厚δ=4㎜，材質(zhì)SUS316L;夾套采用空心夾套，可升溫和恒溫。夾套筒體DN800mm，材質(zhì)為SUS304，筒體δ=3㎜。保溫介質(zhì)為聚氨酯;保溫層筒體DN900mm，保溫外包為SUS304。

　　夾套采用電加熱，可升溫，可恒溫，電加熱管可分組啟動。電加熱功率根據(jù)罐內(nèi)物料和加熱溫度進行核算。加熱介質(zhì)可以采用水或?qū)嵊停鶕?jù)加熱溫度而定。

　　6、表面處理：配液罐罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);設備內(nèi)表面精拋光精度為Ra≤0.4μm，殼體外表面機械拉絲處理0.8μm，封頭鏡面。

　　7、傳動部分：

　　電機功率根據(jù)罐內(nèi)物料的粘度進行核算，攪拌轉(zhuǎn)速可根據(jù)物料特性進行快速或慢速攪拌，攪拌形式可以采用槳葉攪拌或框式攪拌或小錨式攪拌等。攪拌形式和物料特性有關，需根據(jù)物料特性進行配置。

　　8、設備工藝管口部分：

　　設備工藝管口根據(jù)常用配置主要有進料口，出料口，清洗口，熱介質(zhì)進出口，排污口，排氣口等?？梢愿鶕?jù)定作方要求進行配置。管口的連接形式，可以采用衛(wèi)生快開形式，螺紋連接形式，法蘭連接形式等。

　　9、配套設備：

　　電加熱配液罐的配套設備主要有出料泵，電控箱，液位傳感、稱重等配置，這都是可以選配的。

　　如果有稱重計量配液的需要的話，可以將罐上配置稱重模塊，進行計量。電控一般是控制加熱、恒溫、攪拌電機轉(zhuǎn)速時間等。出料泵可以根據(jù)需要配置，如果需要將物料打到其他容器或遠處，需要配置，也可以直接放料。液位傳感器也是選配的配置，根據(jù)需要，是否需要計量液位高度選擇配置。

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